石灰窑真是的节能又环保 限制石灰窑的产量的原因有哪些 石灰窑的预热系统介绍 现代新技能石灰回转窑的开展前景
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气体在回转窑内的运动

时间:2016-11-26 16:06来源:未知 作者:admin 点击:
        石灰窑生产厂家给我们介绍气体在回转窑内的运动情况。为使燃料能完全燃烧,要从窑头提供大量的助燃空气,而窑内产生的废气又要及时从窑尾排出,因此窑内有气体流动。回转窑通常采用强力通风的方法,即在窑尾安装排风机,使窑内产生负压,保证煤粉的完全燃烧并形成一定的火焰形状和长度,及时排出窑内的废气,促使碳酸盐分解过程顺利进行。
        窑内气体流速的大小,一方面影响对流传热系数,另一方面也影响窑内飞灰的多少,同时还影响火焰的长度。当流速增大,对流传热速率快,但气流与物料接鼪时间短,废气温度可能升高,热耗增加且飞灰大,使料耗增大,因此不一定经济;若流速过低,传热速率低,使产量降低,同时为了保持窑内适当的火焰长度,要求有适当的气体流速。窑内各带气体流速不同,一般以窑尾风速来表示,直径3m左右的湿法窑其窑尾风速在5m/s为宜,通常认为窑尾风速不能超过5.5-6m/s,否则有大量料浆飞溅和窑灰从窑内溢出。干法窑尾风速约为窑尾风速的控制可随窑直径增加而增加。
        回转窑内气体流动的阻力不大,对中空窑主要是摩擦阻力,摩擦阻力系数一般为0.05左右,其阻力大小,主要决定气体流速,一般每米窑长的流体阻力为0.6-1mm水柱.零压面控制在窑头附近,根据窑长大致可估计窑尾负压,窑头及窑尾负压反映二次风人窑及窑内流体阻力的大小,在正常操作中,应稳定窑头、窑尾负压在不大的范围内波动。当冷却机情况未变,窑内通风增大时,窑头、窑尾负压均增大I当窑内阻力增大(窑内有结圈或料层增厚时则窑尾负压也增大,而窑头负压反而减小4在生产中当排风机抽力不变,可根据窑头、窑尾负压的变化来判断窑内悄况。在正常生产时,窑头保持撖负压状态。
        对预分解窑而言,除了重视窑头及窑尾负压外,还必须关注预热器系统的负压.通过监视各部位阻力,了解预热器各部位负压,来判断系统的气体流速和生料喂料最是否正常,风机以及各部位是否漏风及堵塞情况,当预热器最上一级旋风筒出口负压升高时,首先应检査旋风筒是否堵寒,如厲正常,则应结合气体分析判断排风是否过大,如是,则适当关小主排风机闸门。当负压降低时,则应检査喂料量是否正常,各级旋风筒是否漏风,如均正常,则应结合气体分析检査排风是否偏小,如是,则适当调节排风机闸门.通常,当发生粘结、堵塞时,其粘结堵塞部位与主排风机间的负压有所升髙,而窑与粘结堵塞部位间的气溢升高,负压值下降。

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