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石灰窑烘炉时间要如何控制?

时间:2018-09-19 11:23来源:未知 作者:admin 点击:
        石灰窑烘炉时间要如何控制?
        长时间不使用的石灰窑和新的石灰窑在使用之前都需要经过烘炉,只有经过烘炉才能保证窑炉的使用寿命和工作效率。接下来我们就针对两种不同的情况来了解一下烘炉的时间控制。
        首先我们介绍的是长时间不使用的窑炉,长时间不使用的窑炉通常都是烘窑5-10天,如果是新的窑炉使用的话就需要烘炉5-20天,折是根据窑炉的型号和烘干情况而定的,一般烘炉需要根据窑炉的大小、炉墙的厚度、建炉的季节以及烘炉离炉兼程竣工日期的长短而定。如果窑炉比较小或者烘炉效率高的话就可以提早完成烘炉。
        在初期烘炉之后经过经6-10天的烘炉后,可将烘炉温度提高到最高烘炉温度,并保持2-3天后结束烘炉过程。用耐火砖砌筑的普通立式炉,其最高烘炉温度一般为600〜700℃,最高不超过800℃;机械立式炉一般为400-600℃,最高不超过700℃。
       升温速度:由于湿炉衬急剧加热时会产生裂缝,因此,烘炉应逐渐地升温,废气由常温升至500℃,要烘3-5天。对于用黏土质耐火砖、高铝砖砌筑的砌体,当温度由常温升温到200℃时,可按每小时10℃左右考虑;由200℃升温到400℃时可按每小时20℃左右考虑。烘炉保温温度和保温时间,主要取决于二氧化硅结晶转变时引起体积膨胀的临界温度点,这些温度点是:135℃、235℃:、575℃和875℃。
       在烘炉的时候我们必须知道窑炉的烘炉注意事项,详细了解窑炉的型号和特点,这样才能在烘炉的时候更加得心应手。

        更多关注:石灰窑        气烧石灰窑
(责任编辑:admin)
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